以下是正确使用除垢剂清洗水冷式机油散热器的步骤:
一、准备工作
1. 了解散热器和除垢剂信息
仔细查看水冷式机油散热器的产品说明书,明确散热器的材质(如铝制、铜制或合金)、内部结构以及对化学试剂的耐受性等信息。同时,认真阅读除垢剂的使用说明书,包括成分、适用范围、使用方法、安全注意事项等内容。
2. 准备工具和防护用品
工具方面,需要准备一个足够大的容器,用于盛放除垢剂溶液和浸泡散热器,如塑料桶或耐酸碱的金属容器。还需要漏斗、软毛刷(用于清洗散热器进出口等部位)、水管、塞子(用于封堵散热器进出口,防止溶液泄漏)等工具。
防护用品包括耐酸碱手套、护目镜和防护服,以防止除垢剂接触皮肤和眼睛,造成伤害。
3. 排空冷却液并隔离散热器
在清洗之前,确保柴油孟村发电机组已经关闭并冷却。先将散热器中的冷却液完全排空,收集好冷却液以便妥善处理,避免污染环境。如果可能,将散热器从孟村发电机组上拆卸下来,这样可以更方便、彻底地进行清洗。如果无法拆卸,要使用合适的方法(如堵塞管道等)将散热器与发动机及其他冷却系统部件隔离开,防止除垢剂进入发动机等部位。
二、配置除垢剂溶液
1. 根据说明调配浓度
按照除垢剂说明书上推荐的浓度进行调配。一般来说,如果是专用的散热器除垢剂,会有明确的使用比例,如每升水加入多少毫升除垢剂。如果使用柠檬酸等自制除垢剂,对于轻度水垢,柠檬酸与水的比例可以控制在1:10 1:20左右;对于较严重的水垢,比例可适当提高,但更高不超过1:5。
2. 搅拌均匀
将除垢剂缓慢倒入水中,同时用干净的工具(如塑料棒)轻轻搅拌,使除垢剂充分溶解,形成均匀的溶液。
三、清洗过程
1. 灌注除垢剂溶液
将调配好的除垢剂溶液通过漏斗缓慢地从散热器的冷却液进口灌入,尽量让溶液充满整个散热器内部通道。在灌注过程中,可以轻轻晃动散热器,帮助溶液进入各个角落。如果散热器有多个进口或出口,可以适当调整灌注位置,确保内部没有空气残留。灌注完成后,用塞子封堵好进出口,防止溶液泄漏。
2. 浸泡时间控制
根据除垢剂的说明和水垢的严重程度确定浸泡时间。一般情况下,使用专用除垢剂浸泡时间可能在2 6小时左右,使用柠檬酸溶液浸泡时间可能需要6 12小时。在浸泡过程中,可以定期(如每1 2小时)轻轻晃动或翻动散热器,使除垢剂溶液更好地与内部水垢接触,但要注意避免溶液溅出。
3. 辅助清洗(可选)
在浸泡过程中或浸泡结束后,可以使用软毛刷从散热器的进出口伸进内部通道,轻轻擦拭,帮助去除松动的水垢。对于散热器外部的进出口和连接部位,也可以用软布蘸取除垢剂溶液进行擦拭。
4. 冲洗操作
浸泡完成后,使用低压水流(如用带有喷头的水管,将喷头调至柔和水流档)从散热器的进口冲洗。冲洗时要让水在散热器内部充分循环,将溶解后的水垢和除垢剂冲洗出来。冲洗的水要收集好,因为其中可能含有除垢剂和水垢杂质。
初步冲洗后,更换清水再次冲洗,反复冲洗2 3次,直到流出的水变得清澈且pH值接近中性(可以用pH试纸检测)。在冲洗过程中,要确保散热器内部的所有通道和角落都被冲洗干净。
四、干燥和检查
1. 干燥处理
冲洗完成后,将散热器放置在通风良好的地方自然风干。也可以使用干净的压缩空气或风扇加速干燥过程,但要注意空气温度不能过高,以免损坏散热器。在干燥过程中,要确保散热器内部没有水分残留,否则可能会引起生锈或其他问题。
2. 检查完整性
干燥后,仔细检查散热器的内部和外部。查看内部管道是否通畅,有无堵塞或损坏的情况;检查外部的散热片是否有变形、折断等问题。可以使用强光手电筒照射散热器内部通道,检查是否有异物残留或水垢未清除干净。如果发现散热器有损坏,应及时修复或更换。
3. 重新安装和测试
在确认散热器完好后,将其重新安装到柴油孟村发电机组上(如果之前拆卸下来),并重新加注冷却液。启动孟村发电机组,观察冷却液温度、机油温度等参数是否正常,检查散热器是否正常工作,有无泄漏等情况。