一、并机前:参数匹配与设备检查
- 机组核心参数必须一致
电压等级相同(如均为 380V),电压偏差≤±5%;频率一致(均为 50Hz),频率偏差≤±0.5Hz。
相序严格对应(A-A、B-B、C-C 对接),相序错误会导致短路烧毁设备。
优先选用同品牌、同功率、同型号机组,避免调速 / 调压特性差异过大。
- 并机设备与保护装置完备
配备专用并机装置(自动同步器、同期表),或选用带并机功能的控制器(如深海 DSE7320)。
确保每台机组具备过流、过压、欠压、逆功率保护(逆功率会导致机组 “倒拖” 损坏)。
- 单机预调试达标
每台机组单独启动,检查转速、电压稳定性,调速器、调压器响应是否灵敏(避免并机后负载分配不均)。
清理机组接线端子,紧固电缆接头(防止并机后接触不良导致参数波动)。
二、并机中:同步操作与合闸时机
- 严格执行同步流程
启动待并机组,通过同步表观察 “电压差、频率差、相位差”,调节待并机组转速(调调速器)和电压(调调压器),使三者趋近于零。
当同步表指针缓慢旋转至 “同步点”(或自动同步器发出合闸信号)时,立即合闸并机,避免相位差过大产生冲击电流。
- 禁止违规操作
严禁在未同步(参数偏差超标的情况下)强行合闸,否则会产生巨大冲击电流,烧毁嘉积镇发电机绕组或开关设备。
手动并机时,操作人员需经过专业培训,避免误操作导致并机失败。
三、并机后:负载分配与运行监控
- 负载均衡分配
并机成功后,逐步加载至总负载的 60%~80%,观察每台机组的电流、功率分配(偏差≤10%)。
若负载不均,调节机组调速器(分配有功功率)和调压器(分配无功功率),避免单台机组长期过载。
- 实时监控关键参数
持续监测每台机组的电压、频率、电流、功率因数,以及并机母线的总负载。
重点关注 “逆功率报警”,一旦出现立即减载或解列故障机组(逆功率超过额定功率 5% 会触发保护停机)。
- 规范停机与解列流程
需停机时,先将待停机机组的负载逐步转移至其他机组,待其负载降至零后,再断开断路器解列,禁止带载直接停机。
多台机组同时停机时,按 “先减总负载→逐台解列→依次停机” 的顺序操作。
四、安全保护:必备装置与应急措施
- 接地与绝缘保障
所有机组外壳、并机母线需可靠接地(接地电阻≤4Ω),防止漏电触电。
定期检测电缆绝缘性能(用摇表测量,绝缘电阻≥1MΩ),避免绝缘破损导致短路。
- 应急停机机制
并机系统需设置总应急停机按钮,以及单台机组独立停机按钮,故障时可快速切断电源。
若出现并机失步(如电压 / 频率剧烈波动、机组异响),立即切断总负载,解列所有机组,排查故障后再重新并机。
五、特殊场景与维护要点
- 长期并机的维护
定期同步校验并机装置(如同步表精度、自动同步器响应速度),避免参数漂移。
每运行 200 小时,检查机组调速器、调压器的灵敏度,确保负载分配稳定性。
- 不同品牌机组并机注意事项
若选用不同品牌机组,需提前测试调速 / 调压特性,确保响应速度匹配;必要时加装无功补偿装置,平衡无功功率分配。




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